壓片機的調節系統包括壓力調節系統和充填調節系統，常見故障分析及解決方法：
（1）調節失靈：一般情況下，調節失靈是手輪螺絲松動使手輪調節不起作用，或是調節蝸輪卡死所致，此時要檢查調節手輪和蝸輪，并可以通過緊固螺絲、潤滑轉動蝸輪等措施解決。
（2）壓片機充填不穩，主要原因有：1）物料因素，制粒不均勻或物料流動性差；2）沖模具磨損造成片型不一或總高超差；3）料斗高度調節不當，加料器后面格柵填料不足；4）充填軌組件中的充填前軌磨損嚴重，產生跳沖，此時應更換充填軌組件；5）充填軌組件中升降桿磨損嚴重，導致調整間隙大而產生充填軌抖動，此時應更換充填軌組件；6）加料器底面磨損嚴重，造成加料器底面與轉盤間隙不均勻；7）刮粉板磨損嚴重，導致刮粉效果差，此時應更換刮粉板；8）下沖吸塵效果差，產生塞沖。
（3）片劑松散或片劑外觀質量不好：片劑松散或外觀質量不好，主要由壓力偏小、顆粒不均勻、含水量偏低或物料成分不易壓制造成，解決方法是調整壓力手輪增加壓力、調整顆粒及輔料成分，顆粒過干可噴75％的乙醇潤濕。
（4）壓片時壓片機振動有較大響聲：壓片時，機器有較大響聲系由于兩邊壓力不均衡造成，調整壓力解決。
